& Gt; A gyűrűs tömítések az olajmező és a feldolgozóipar feladatait jelentik. & Gt; Az RX tömítések 15 000 PSI-ig terjedő nyomásokhoz vannak tervezve. & Gt; Az RX típusú tömítések drágábbak, mint ovális és nyolcszögletű gyűrűk. & Gt; Az RX típusú tömítések kiválóan működnek API 6B karimában.
RX gyűrűs tömítés
Az RXRing tömítőgyűrű az RX alakú fémlemez fémtárgyakra vonatkozik fém anyag feldolgozásával.
Nyomáscsökkentő sugárirányú, és a nyomás akár 700 bar. Amikor a tömítés
a külső tömítőfelület először érintkezik a karimával, és a rendszer magas nyomása megy végbe
produce the high base stress. RX gyűrűs tömítés is developed and improved in the basis of "R" series
fém gyűrűs tömítés, és egy különleges típusú nyolcszögletű fémgyűrű tömítések. Jó tömítéssel rendelkezik, mint a
a tömítés és a gyűrűs csatlakozófelület közötti érintkezéss, különösen a külső felületet, és szorosan nyomja meg
tartsa jó tömítési teljesítményt.
OVAL ÉS OCTAGONAL Gyűrűtömítés
A gyűrűs tömítéseknek ovális keresztmetszete és nyolcszögletű keresztmetszete van. Ezeket az alapvető alakokat használják
nyomás 10 000 psi-ig. A méretek szabványosították és speciálisan hornyolt karimákat igényelnek. nyolcszögű
A keresztmetszetnek nagyobb a tömítési hatékonysága, mint az ovális, és az előnyös tömítés lenne. Azonban csak a
ovális keresztmetszetek használhatók a régi típusú kerek alsó horonyban. Az újabb sík alsó horony design
fogadja el az ovális vagy a nyolcszögletű keresztmetszetet. Ahhoz, hogy a tömítő felületek a gyűrűs horonyon legyenek
zökkenőmentesen befejeződött 63 mikronos hüvelykre, és mentes legyen a kifogásolható gerincektől, szerszámtól vagy fojtójelektől. Ők tömítik
egy kiindulási vonal érintkezést vagy egy élezést, mint nyomóerőt alkalmaznak. A gyűrű keménysége
mindig legyen kisebb, mint a karimák keménysége, hogy elkerülje a perem deformálódását.
Az API gyűrűs tömítések és hornyok méretei az ASME B16.20 és API6A burkolatokkal vannak ellátva
A KAXITE a méretek és anyagok széles skáláját állítja elő azonnal az R11-ről R105-re. Készlet
Az anyagok közé tartoznak a fémek nagy választéka
BX gyűrűs tömítés
A BX gyűrűs tömítés eltér a szabványos ovális vagy nyolcszög alakú alakoktól, mivel négyzet keresztmetszetű és taper
minden sarokban. Csak API 6BX karimákban használhatók. A BX-t legfeljebb 15 000 psi nyomásra használják.
A szabványméreteket kis széntartalmú acélból, 304 és 316-os tartályokból állítják elő.
RX gyűrűs tömítés
Az RX gyűrűtömítések hasonló alakúak a szabványos nyolcszögletű gyűrűs tömítéshez, de keresztmetszetük van kialakítva
hogy kihasználják a zárt folyadéknyomást a tömítés hatására. Mindkettő az API 6A-hoz készült, és felcserélhető
szabványos nyolcszögletű gyűrűkkel olajfúrási és gyártási alkalmazásokhoz az API 6B karimákban. Az RX-t nyomás alatt használják
akár 15 000 psi-ig. A szabványméreteket kis széntartalmú acélból, 304 és 316-os tartályokból állítják elő.
SRX ÉS SBXRING GASKET
TSRXés az SB17 tömszelencék az 17D-es API-nál az aljzatok és a faberendezések számára a nyomás megakadályozása érdekében
zár, ha a csatlakozásokat víz alá helyezték. Megegyeznek az RX és a BX gyűrűtömítésekkel azonos mérésekkel
ugyanaz a számkialakítás, és ugyanazokat a csatlakozókat illesztik be. Az "S" jelzi ezeket a tömítéseket
keresztbefúrt lyukak vannak, mivel a gyűrűhoronyba kerülő folyadék behatolhatja a víz alatti (tenger alatti) megfelelő feltöltését.
A szellőzőnyílással a gyűrűs horony alja és a tömítés tömítőfelülete között csapódhat be minden víz
a berendezéshez I.D. furat. A termékenkénti anyagot korrózióálló ötvözetként definiálják.
Miért válasszon az Egyesült Államokban?
1. Szakmai
Nyújtunk OEM, ODM a Gyűrű tömítések az ügyfelek világszerte, nagyon dicsérte ügyfeleink
2. Kiváló minőségű garancia.
Mi szigorúan végez ISO minőségirányítási rendszer minden gyártási folyamat és a nyersanyag bejövő.
3. Magas minőségű anyagi garancia
Minden termékünk kiváló minőségű anyag az ASTM szerint
4.A szolgáltatás után
24 óra x 7 nappal a szervizelés után
5. Gyári ár a Samll MOQ-val
Alacsony árat ígérünk a kis MOQ-val.
6. Időben történő szállítás
A prototípus szerszámozásához mintavételi idő 3 ~ 7 nap
A gyártási szerszámok esetében a leadási idő 10-15 nap
Rendelésre 7-15 nap mennyiség szerint
