Epoxi üvegszálas cső

Testreszabott méret Aqua Epoxy Üvegszálas G10 FR4 Cső

Leírás:

Ezt a laminált terméket melegítéssel alakítjuk ki, miután az elektromos ipar alkáli üvegruhája belecsúszikaz epoxigyanta. Kiváló mechanikai és dielektromos teljesítménye, szigetelő szerkezeti elemekként alkalmazhatóelektromechanikus / elektromos berendezésekhez, valamint nedves környezeti feltételek mellett és olajbantranszformátor. És Meg tud felelni a különféle vegyi oldószereknek

Jellemzők:

• Nagy dielektromos erő
• Sugárzásálló
• Nagy szakítószilárdság
• Alacsony hideg áramlás vagy kúszás
• Kémiai ellenállás
• A méret stabilitása
• A szín tartós
• Alacsony disszipációs tényező
• Nagy ütésállóság

Alkalmazások:

• Vegyipari gépalkatrészek
• Általános gépalkatrészek és hajtóművek és generátorok, Padok, alátétek, terelőlemezek stb
• Generátor, transzformátor, szerelvény, inverter, motoros és elektromos szigetelő alkatrész

Kapcsolódó adatok:

Mi az epoxi?

Az epoxidok hőre keményedő polimer gyanták, ahol a gyanta molekula egy vagy több epoxidot tartalmaz

csoportokat. A kémia beállítható a molekulasúly vagy a viszkozitás tökéletesítéséhez, ahogy azt a

a végfelhasználás. Ezek két primer epoxid típus, a glicidil-epoxi és a nem-glicidil. Glicidil-epoxi

a gyanták tovább definiálhatók vagy glicidil-amin, glicidil-észter vagy glicidil-éter formájában.

A nem-glicidil epoxi gyanták vagy alifás vagy ciiioalifás gyanták.

Mi az epoxigyanták, melyeket általában használnak?

A szálerősítésű polimerek (műanyagok) területén az epoxigyanta a gyanta mátrix

tartsa a szál helyén. Kompatibilis az összes szokásos erősítő szálakkal, beleértve az üvegszálakat,

szénszálas, aramid és bazalt.

A rostszálerősítésű epoxi termékek közös termékei és gyártási módjai:

Nyomástartó edények

Ø Csövek

Ø Rakétaházak

Ø Rekreációs felszerelés

Ø Szigetelő rudak

Ø nyílgörgők

Ø Tömörítés

Ø Repülőgép alkatrészek

Ø sílécek és snowboardok

Ø Skateboards

Ø áramkörök

Ø Prepreg és autokláv

Ø Aerospace alkatrészek

Ø Kerékpár keretek

Ø Jégkorong botok

Ø Vákuum infúzió

Ø Csónakok

Ø Szélturbinás pengék

Az epoxi előnyei

Más hagyományos hőre keményedő vagy hőre lágyuló gyantákhoz képest epoxigyanták

különféle előnyökkel rendelkeznek, többek között:

Ø Alacsony zsugorodás a kezelés során

Ø Kiváló nedvességállóság

Ø Kiváló vegyszerállóság

Ø Jó elektromos tulajdonságok

Ø Fokozott mechanikai és fáradási szilárdság

Ø ütésálló

Ø VOC-ok nincsenek

Hosszú eltarthatósági idő

Mi a Pultrusion?

A pultrúzió a folyamatos szálerősítésű kompozit profilok előállítására szolgáló eljárás.

A gyártási folyamat az, ahol az olvadt műanyagot vagy fémet egy szerszámon keresztül nyomják.

Azonban pultrúzióval az anyagot "húzzuk" egy szerszámon keresztül.

A pultrúziós folyamat

A nyers rostot (üveg, szén, aramid stb.

A rostot hőre keményedő műgyanta fürdővel húzzuk. Leggyakrabban a gyanta poliésztergyanta,

hanem vinil-észtert, epoxicsoportot, és újabban uretánt is.

a. Irányító rendszerek alkalmazásával az impregnált szálat egy fűtött szerszámon keresztül vezetik. A bejárat

a szerszámot gyakran lehűtik, hogy elkerülje a gyanta kikeményedését, miközben a felesleges gyantát megszorítják.

b. Mivel a szálat és a gyantát a fűtött szerszámon keresztül húzzák, a gyanta tökéletesen keményedik és kilép

összetett. A pultrudált kompozit rész alakja megegyezik a szerszám alakjával.

c. Mindezt egy "húzó" készlet segítségével végezzük el. vagy "fogók". amelyek ezt az anyagot húzzák

állandó ütemben.

d. A kompozit gép végén egy levágott fűrész, amely a pultruált profilokat a

kívánt leng

Mi az Üvegszál?

Üvegszálerősítésű műanyag (FRP), üvegszálas kompozit anyag

erősítések műanyag (polimer) mátrixban. Mind a megerősítések, mind a polimerek változatai

lehetővé teszik a fizikai és mechanikai tulajdonságok hihetetlen skáláját, amelyek kifejezetten kifejleszthetők

a szükséges teljesítményhez.

Az üvegszál erősítésű műanyagok előnyei (FRP)

Az üvegszál erősítésű műanyag kompozitok erősek, könnyűek, korrózióállóak, termikusak és

elektromosan vezetőképes, RF átlátszó és gyakorlatilag karbantartásmentes. Egyedülállóak

FRP tulajdonságai, amelyek alkalmasak és kívánatosak a termékalkalmazások széles választékához.

FRP Előnyök:

a. Erősság Tartósság

b. Sokoldalúság és a design szabadsága

c. Megfizethetőség és költséghatékonyság

d. Egyedi fizikai tulajdonságok

Az üvegszálas vonzó, könnyű és tartós anyag az egyik legnagyobb erővel

a komponensek gyártásához rendelkezésre álló tömegarányokhoz. Nagyon ellenáll a környezetvédelemnek

szélsőségek. Az üvegszál erősítésű műanyagok (FRP) nem rozsdásodnak, erősen ellenállnak a korróziónak,

és képesek -80 ° F vagy akár 200 ° F-nál alacsonyabb hőmérsékleti ellenállóknak ellenállni.

Mi az összetett?

& Quot; kompozit & quot; amikor két vagy több különböző anyagot egyesítünk, hogy létrehozzuk a

kiváló és egyedi anyag.

Ez egy rendkívül széles meghatározás, amely igaz minden kompozitra, de mostanában

a "kompozit"

leírja a megerősített műanyagokat.

A kompozitok háttere

A vályog napjai óta a kompozitok használata általánosan beépített szerkezetet eredményezett

szálas és műanyag, ezt Fiber Reinforced Plastics néven ismerték, vagy FRP rövidre. Mint a szalma,

a szál biztosítja a szerkezetet és az erősséget a kompozit, míg a műanyag polimer

a szálat együtt tartja. Az FRP kompozitokban használt szálak közös típusai a következők:

Üvegszál, Carbon Fiber, Aramid Fiber; Bórszál, bazaltszál, természetes rost (fa, len, kender stb.)

Mi az a kompozit, amelyet gyakran használnak?

Légijárművek, hajók és tengerjárók; Sportfelszerelések; Gépjárműalkatrészek; Szélerőművek lapjai