A PTFE -tömítés a savállóság, az alkáli ellenállás, a magas hőmérsékleti ellenállás és a különféle szerves oldószerekkel szembeni ellenállás jellemzői.
A fém spirálseb -tömítések rugalmas grafitból, azbesztből, PTFE -ből és más rozsdamentes acélból, rézből, szénacélból és más fém anyagokból készülhetnek. Munkahőmérséklet: -200 ~ 650 ℃, Munkanyomás: 3,5 mPa, Fő felhasználás: szivattyúkhoz, szelepekhez, hőcserélőkhöz és csövekhez, karimák, szelepek, szivattyúbemeneti nyílások és kimenetek, hőcserélők, reakciótornyok, lekérdezési lyukak, kézi lyukak, nagy hőmérsékletű gőz, olaj és gáz, oldószer, oldószer, gázátviteli közeg stb.
A nyolcszögletű tömítés szilárd fém tömítés, nyolcszögletű keresztmetszeti alakú, fém anyagok kovácsolásával, hőkezelésével és megmunkálásával. Radiális önálló tömítés hatással van. Ez a tömítés, valamint a karima trapéz horony belső és külső felületének (főleg a külső oldala) érintkezésétől függ, és tömítésként nyomja meg. A felhasznált általános anyagok: szénacél, rozsdamentes acél 304, 316, stb.
A grafitrobbanás -ellenőrző lemez használata különbözik a tényleges fémrobbanás -védett membrántól, ami valószínűbb.
A csomagolást tömítőcsomagolásnak is nevezik, amelyet általában egy viszonylag puha huzalból szövött, és keresztmetszeti területe négyzet alakú vagy téglalap alakú vagy kör alakú csík, amely a tömítő üregben van kitöltve.
Mivel a petrolkémiai növényekben, a különféle csővezetékekben, a csőszerelvényekben, a szelepekben, a műszerekben és a berendezésekben az egyik leggyakoribb, leghatékonyabb és legfontosabb összeköttetés formája, a karimák egyedi teljesítményt és előnyökkel rendelkeznek. A karimák használatának túlnyomó többségében a tömítést a karimák, csavarok és tömítések együttműködésével érik el. Az egyik alkatrész egyik problémája a teljes tömítő rendszer szivárgását okozhatja.
